1.简介：

增压缸又称气液增压缸。增压缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等核心特性。

2.分类：

增压缸一般可分为：

标准型增压缸，水平安装型增压缸，预压式增压缸，直压式增压缸，行程可调增压缸，加大回程拉力增压缸，紧凑并列型增压缸，迷你型增压缸，快速型增压缸，单体式增压缸，定位型增压缸，油气隔离型增压缸。

3.原理：

增压缸是能将输入压力变换，以较高压力输出的液压元件。工作频率，按照不同的行程及缸径一般在10~70次/分钟。

增压缸是将一油压缸与增压器作一体式相结合，利用增压器的大小不同受压截面面积之比，以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因为压力不变，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果，以预压式增压缸为例：当工作气压压在液压油（或活塞）表面时，液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔，此时液压油会迅速推动式件作位移，当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作，此时，增压缸的增压腔因为电信号（或气动信号）动作，开始增压从而达到成型产品的目的。

图1：P1/P2进气，增压缸处于回位状态
图2：P4进气P1排气，前轴下降，预压完毕
图3：P3进气P2排气增压缸活塞下降，增压
图4：P1/P2进气，增压缸活塞前轴回位，此刻动作完成

4.结构：

增压缸由油缸，空油转换筒，增压器三部分结合而成。

增压器+ 油缸= 分体式增压缸

直压式增压器+油缸=直压式增压缸

预压式增压器+油缸=标准型增压缸

5.特点：

气液增压缸是系将一油压缸与增压器作为一体式结合，使用纯气压作为动力源，即增压器+油缸=增压缸。

增压缸的特点如下：

	速度快，出力大。		易使用，易维护。
	动作速度较液压传动快，且较气压传动稳定； 在相同途径条件下可达油压机之高出力，非纯气压系统可达到；		缸体装简单，出力调整容易，使用保养方便； 因结构简单，故维护较油压系统简便；
	体积小，不损模。		故障少，能耗低。
	与普通气缸及液压站相比，自身体积比它们小50%以上； 为适应工艺需要，冲压力和工作行程在规定范围内可达到无级可调；		无油压系统温升之困扰； 持续加压或停止动作时，不必像纯液压系统那样，马达需持续运转，故可节省能源，且动力来源方便易取，实际能耗相当于油压系统10%－30%；
	价格低，易环保。		易安装，软着陆。
	设备单价较油压系统低廉； 能量转换方便，可以做到零内漏不必担心环境污染；		有多种安装方式，根据不同工作场合可在任意角度和位置安装； 冲压软到位技术，使作动时噪音小及保护您的模具；

6.应用范围：

1、高周波机械设备行业：高周波熔接机、高周波熔断机、双头高周波同步熔断机；
2、铆接设备：增压式铆接机、气液增压铆合机、冷铆机、无铆钉铆接机、无铆钉铆接设备
3、纸浆模塑设备：热压整型机

4、电声设备：音膜成型机、音膜成型设备、音膜热压成型机械、音膜热压成型设备

5、锂电池设备：铝膜成型机、自动电池压顶机

6、鞋机（钉跟机）：钉跟机、后踵成型机、全自动气动钉跟机、后踵平整机、

7、轴承机械：加脂压盖机、轴承装配机械、

8、吹瓶机械：半自动吹瓶机、PET吹瓶机

9、冶金机械：粉末成型机、全自动粉末成型机械

10、制袋机械：背心袋成型设备、背心袋制袋设备

11、制药机械: 非PVC膜软袋大输液生产线

12、服装机械:服装整烫机械、熨烫设备

13、低压注胶设备:低压注胶设备、低压注塑设备、IMD热压成型机

7.注意事项：

由于增压缸经常处于高速运转状态，容易造成机器磨损，所以应按操作说明书来作业，增压缸的工作温度在-5℃~60℃左右，操作速度50~1000mm/s ，为了保证增压缸的正常工作，使用中应注意以下几点：

1.保持清洁

  在将增压缸接入气路前，敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除，以免降低增压缸的使用寿命。

2.正常气压范围内使用

  缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作，不得超过规定的工作压力.。

3.注意增压缸的工作环境

  缸在设计时工作环境内的温度已定，若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。由于缸中的部分元件为铁质，所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境)，另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。

4.不可擅改加其它液压油

  增压缸在设计时所选用的液压油介质为 VG68#抗磨液压油，不可撤擅自改用其它液体介质(如机油.水等)。

5.一定要按程序操作

 动作程序一定要按照气路配装图的动作程序工作即预压动作-增压动作增压释压-预压复位

注意保养，经常检查增压缸运转

为避免缸在增压时动作的压力过大破坏您的模具或工件，敬请在增压缸增压段进入口处加装一减压阀,以便能有效保护您的产品。

6.为确保增压缸工作的稳定性，建议尽可能在三联件与增压缸之间并联加装一储气筒。

 使用增压缸500000次以上或半年以上时，建议将缸中的液压油全部更换一次，以提高缸的使用寿命和工作年限。